Olimlarning o'nlab yillar davomida olib borgan izlanishlari va amaliyotlaridan so'ng mis-alyuminiy kompozit materiallarini ishlab chiqarish usullarida ko'plab ilmiy tadqiqot yutuqlari qo'lga kiritildi. Har bir jarayon o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. ning afzalliklari va kamchiliklarimis-alyuminiy kompozit pkechsTurli jarayonlarning tavsifi quyidagicha:
1. Sovuq haddelenmiş kompozit jarayon (plastinka, chiziq): ikkita metallni bir-biriga bog'lash uchun polimer materiallardan (elim) foydalaning. Uning afzalliklari: oddiy jarayon, oson ommaviy ishlab chiqarish
Uning kamchiliklari:
1）U yuqori haroratga chidamli emas va metallar orasidagi universal elim (epoksi qatroni) qizdirilmaydi va qatlam 230 darajadan pastda ochiladi.
2) Yelim bir xil emas, ko'piklanish va tozalash fenomeni paydo bo'lishi oson.
3） Qisqa muddat, epoksi qatroni kimyoviy mahsulot bo'lib, u foydalanish muddatidan keyin qariydi va uni tozalash va tozalash oson.
4) Kompozit quvvat past va mahsulotni keyingi prokat, bükme, kesish, shtamplash va hokazolar bilan qayta ishlash mumkin emas.
2. Issiq haddelenmiş kompozit jarayon (plastinka, chiziq): ikkita metall materialning yuzasi qo'pollashtiriladi, ignabargli indüksiyon pechida onlayn isitiladi, so'ngra kichik prokat tegirmoni tomonidan o'raladi va aralashtiriladi va prokat natijasida hosil bo'lgan energiya konvertatsiyasi. ikki metalni kompozit qilish uchun ishlatiladi. birga.
Uning kamchiliklari:
1) Bog'lanish kuchi past va uning elektr o'tkazuvchanligi talablariga javob bera olmaydi
2) Toʻgʻri burchakni buklab boʻlmaydi
3. Portlovchi moddalarni birlashtirish, ishlab chiqarish jarayoni: energiya manbalari sifatida portlovchi moddalardan foydalanadi. Mis plastinka va alyuminiy plastinka orasidagi portlovchi moddalar portlagandan so'ng, u o'z-o'zidan tezlashishi orqali barqaror portlashga aylanadi va ma'lum bir tezlikda oldinga siljiydi. Detonatsiya mahsuloti alyuminiy plastinka bilan bosim ta'sirida burchak ostida to'qnashadi va shu bilan substrat va kompozitsion o'rtasida metallurgiya bog'lanishiga erishiladi. Portlovchi rekombinatsiyaga anaerob holatda erishish mumkin. Yupqa plastinalarni qilish mumkin emas.
Afzallik:
1） Ushbu kompozitsion usul mis va alyuminiy o'rtasidagi kompozit bilan cheklanmagan holda yuqori bog'lanish kuchiga ega va ikki yoki undan ortiq metallar o'rtasida o'zboshimchalik bilan birlashtirilishi mumkin.
2) Kengligi cheksiz bo'lishi mumkin va mis va alyuminiy nisbati katta diapazonda sozlanishi mumkin.
Kamchilik:
1) Detonatsiya holati, masofa, zaryad shakli va portlash to'lqinining tarqalish rejimidagi farq tufayli rekombinatsiya tezligini kamaytirish oson, interfeysda haddan tashqari erish hosil qilish oson va bu qiyin texnik talablar tomonidan talab qilinadigan rekombinatsiya tezligi va notekislikka erishish. Yuqori sifatli payvandlashni ishlab chiqaradi.
2) Kompozit plitalar orasida nuqsonlarni aniqlash, keyingi ta'mirlash payvandlash va frezalash mashinasida frezalash va zımbalama talab qilinadi. Jarayon murakkab va xarajat yuqori, nozik plitalar yoki chiziqlar ishlab chiqarilmaydi.
Kamchiliklari: katta uskunalar sarmoyasi va katta kapital oqimi. Kichik ishlab chiqarish xarajatlari juda yuqori;
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, professionalmiskiyinganalyuminiyplastinkaishlab chiqaruvchi, kompozit plitalarning ko'plab usullari mavjudligini aytmoqchi. Ularning barchasi o'zlarining jarayonlari uchun mos bo'lgan o'zlarining asosiy kompozit plitalariga ega. Barcha jarayonlar mis-alyuminiy kompozit materiallar uchun mos emas. Har bir usul o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega bo'lgani uchun biz mahsulot xususiyatlariga, strukturaviy xususiyatlarga va ishlash talablariga muvofiq mos ishlab chiqarish usulini tanlashimiz kerak.
