Olimlar tomonidan o'nlab yillar davomida olib borilgan izlanishlar va amaliyotlardan so'ng, ishlab chiqarish usullarida ko'plab ilmiy tadqiqot yutuqlari qo'lga kiritildi.mis-alyuminiy kompozit materiallar. Har bir jarayon o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Turli jarayonlarning mis-alyuminiy kompozit plitalarining afzalliklari va kamchiliklari quyidagicha tavsiflanadi:
1. Sovuq{1}}prokatlangan kompozit jarayon (plastinka, tasma): ikkita metallni bir-biriga bog'lash uchun polimer materiallardan (elim) foydalaning. Uning afzalliklari: oddiy jarayon, oson ommaviy ishlab chiqarish
Uning kamchiliklari:
1) Yuqori haroratga chidamli emas va metallar orasidagi universal elim (epoksi qatroni) qizdirilmaydi va qatlam 230 darajadan pastda ochiladi.
2) Yelim bir xil emas va pufakchalar va qichishish fenomeni paydo bo'lishi oson.
3) Qisqa umr, epoksi qatroni kimyoviy mahsulot bo'lib, u foydalanish davridan keyin qariydi va uni tozalash va tozalash oson.
4) Kompozit mustahkamlik past va mahsulotni keyinchalik prokatlash, bükme, kesish, shtamplash va hokazolar bilan qayta ishlash mumkin emas.
2. Issiq{1}}prokatli kompozit jarayon (plastinka, tasma): Ikkita metall materialning yuzasi qo‘pollashtiriladi, ignabargli induksion pechda onlayn isitiladi, so‘ngra kichik prokat tegirmonida o‘raladi va aralashtiriladi va energiya prokat orqali hosil bo'lgan konversiya ikkita metalni kompozit qilish uchun ishlatiladi. birga.
Uning kamchiliklari:
1) Bog'lanish kuchi past va uning elektr o'tkazuvchanligi talablariga javob bera olmaydi
2) To'g'ri burchakni buklab bo'lmaydi
3. Mis qoplama jarayoni: mis qoplamali sirtni ishlov berish kimyoviy reaktsiya orqali metallga qo'llaniladi! Turli materiallardagi mis qoplama jarayoni boshqacha bo'ladi. Temir qismlarga mis qoplamasi kimyoviy yog'sizlantirish, elektrolitik yog'sizlantirish, nikel yoki misni-oldindan qoplash, mis sulfatni quyuqlashtirish va{2}}qayta ishlashdan o'tishi kerak. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qoplamada misning sirt qalinligi odatda 30 mikron-40 mikronni tashkil qiladi, Supero'tkazuvchilar sanoatda ishlatib bo'lmaydi, shikastlanishi oson, ta'mirlash oson emas.
4. Qattiq{1}}suyuqlik (quyma) kompozit jarayoni: mis quvurga alyuminiy suv quying va cho'zish mashinasi orqali mahsulotning texnik xususiyatlarini boshqaring.
Afzallik:
1)Hammasi{1}} inklyuziv kompozitsion, chiroyli ko'rinish, alyuminiy oqmasligi
2) Ishlab chiqarish muddati qisqa, mahsulot spetsifikatsiyasi bitta va katta miqdordagi zaxirani zaxiralash mumkin.
Kamchilik:
1) Mahsulot mis qolipida qotib qolganda va qisqarganda, qalinroq evtektik qatlam hosil qilganda to'liq to'ldirilmaydi va nisbatan yupqa chiziqli mahsulot hosil qilish uchun aylana olmaydi.
2) Evtektik qatlam ta'sirida (evtektik qatlam Al2O3 mo'rt) bog'lanish kuchi past. Shuning uchun, bükme burchagi R burchagidan 2 baravar ko'p, an'anaviy mis novda bükme jarayonini qo'llash mumkin emas va mis qatlami sindirishga moyil.
3) Quyma jarayonining qatori kengligi 150 mm va uzunligi 6 m. Mis qatlamining yuzasi as-quyma tuzilma bo'lib, teshiklar va qo'shimchalar kabi ba'zi mikro tuzilma nuqsonlari mavjud.
5. Portlovchi moddalar birikmasi, ishlab chiqarish jarayoni: energiya sifatida portlovchi moddalardan foydalanadi. Mis plastinka va alyuminiy plastinka orasidagi portlovchi moddalar portlagandan so'ng, ular o'z-o'zidan tezlashish orqali barqaror portlash-ga aylanadi va ma'lum tezlikda oldinga siljiydi. Detonatsiya mahsuloti alyuminiy plastinka bilan bosim ta'sirida burchak ostida to'qnashadi va shu bilan substrat va kompozitsion o'rtasida metallurgiya bog'lanishiga erishiladi. Portlovchi rekombinatsiyaga anaerob holatda erishish mumkin. Yupqa plastinalarni qilish mumkin emas.
Afzallik:
1) Ushbu kompozitsion usul yuqori bog'lanish kuchiga ega, mis va alyuminiy o'rtasidagi kompozit bilan cheklanmaydi va ikki yoki undan ortiq metallar o'rtasida o'zboshimchalik bilan birlashtirilishi mumkin.
2) Kengligi cheksiz bo'lishi mumkin va mis va alyuminiy nisbati katta diapazonda sozlanishi mumkin.
Kamchilik:
1) Detonatsiya holati, masofa, zaryad shakli va detonatsiya to'lqinining tarqalish rejimidagi farq tufayli rekombinatsiya tezligini kamaytirish oson, interfeysda eritish- oson, va texnik talablar tomonidan talab qilinadigan rekombinatsiya tezligi va notekislikka erishish qiyin. Yuqori sifatli payvandlashni ishlab chiqaradi.
2) Kompozit plitalar o'rtasida nuqsonlarni aniqlash, keyingi ta'mirlash{1}}payvandlash, frezalash mashinasida frezalash va zımbalash talab qilinadi. Jarayon murakkab va xarajat yuqori, nozik plitalar yoki chiziqlar ishlab chiqarilmaydi.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd professional hisoblanadimis-alyuminiy bilan qoplanganplastinkaishlab chiqaruvchi. Yuqoridagi kirishdan siz kompozit plitalar ishlab chiqarishning ko'plab usullari mavjudligini bilib olishingiz mumkin. Har bir usul o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega, bu bizdan mahsulot xususiyatlariga, tarkibiy xususiyatlariga va ishlash talablariga muvofiq ishlab chiqarish usulini tanlashni talab qiladi.
