Distillash minorasi neft-kimyo ishlab chiqarishida keng qo'llaniladigan muhim uskuna bo'lib, u gaz-suyuqlik yoki suyuqlik-suyuqlik fazalari o'rtasida yaqin aloqani ta'minlaydi, fazalar orasidagi massa va issiqlik uzatish maqsadiga erishadi. Xitoyning neft-kimyo va qayta ishlash sanoati rivojlanishi bilan yuqori korroziv vositalardan foydalanish ortib bormoqda va materiallarga bo'lgan talablar ortib bormoqda. Rangli metallar va ularning kompozit plastinka uskunalari kabi korroziyaga chidamli materiallar tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ushbu maqola distillash minorasini loyihalash jarayonida yuzaga kelgan muammolarni tushuntirish uchun PTA loyihasidagi distillash minorasini misol qilib oladi va kelajakda shunga o'xshash uskunalar uchun ma'lumot beradi.
1. Asosiy parametrlar
Va distillash minorasi ishlaydigan vositani tanlash: sirka kislotasi, suv va boshqalar; Dizayn bosimi 1,4MPa/FV; Dizayn harorati 245 daraja @ 1,4MPa/100 daraja C @ FV. Asosiy shamol bosimi 500N/㎡; Seysmik intensivlik 7 daraja; Asosiy seysmik tezlashuv 0,10 g; sozlash; o'rnatish
Seysmik guruhlash birinchi guruh; Saytning tuproq turi IV sinf, tuproq pürüzlülüğü toifasi esa A. Uskunalar strukturasi o'lchamlarining sxematik diagrammasi 1-rasmda ko'rsatilgan. PTA zavodidagi muhit kuchli korroziyaga ega va titan materiali korroziyaga chidamlilik talablariga yaxshiroq javob berishi mumkin. . Titan materialining yuqori narxi va uning katta bosimli idishlarni ishlab chiqarish uchun yaroqsizligi tufayli bosimli idishlar ishlab chiqarish uchun titaniumli po'latdan yasalgan kompozit plitalardan foydalanish uskunaning narxini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. TA1 portlashdan keyin kamroq quvvatga, yaxshi qattiqlikka va kamroq qoldiq stressga ega. Kompozit plastinkaning bog'lanish kuchi yuqoriroq. Shuning uchun, TA{2}}Q345R ni asosiy siqish komponenti materiali sifatida tanlashda va titanium po'latdan yasalgan kompozit plastinka, qoplama kuchga kiritilmagan va faqat hisobga olinadi
Asosiy qatlamning mustahkamligini hisobga olgan holda, asosiy po'lat plitaning mexanik xususiyatlarini ta'minlash uchun taglik qatlamida ishlatiladigan Q345R uchun uglerod ekvivalenti, qattiqlik, zarba sinovi, ultratovush sinovi va boshqalar uchun talablarni taklif qilish kerak. Qoplangan titan materiali va asosiy po'lat plastinka o'rtasida mustahkam bog'lanishni ta'minlash uchun titanium po'latdan yasalgan kompozit plastinka NB/T47002.3-2019 B1 darajasi qoidalariga muvofiq portlovchi tarzda yopishtirilishi va stressni engillashtiradigan holda etkazib berilishi kerak. tavlanish holati. Kompozit plastinkaning kesish kuchi etkazib berilganda 180MPa dan katta yoki unga teng bo'lishi kerak.
Uskunani ishlab chiqarish jarayonida silindrlarni siljitish, boshni shakllantirish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish kabi ishlab chiqarish jarayonlari tufayli kompozit plitalarning kesish kuchi pasayishi mumkin. Uskunaning xavfsizligini ta'minlash uchun, uskunani ishlab chiqarish tugagandan so'ng, kompozit plitalarning kesish kuchi 140MPa dan kam bo'lmasligi kerak.
2. Uskunaning asosiy konstruktiv dizayni
2.1 Titan po'latdan yasalgan kompozit plastinkaning T shaklidagi payvandlangan qo'shma tuzilishi
Kompozit plitaning uzunlamasına va aylana bo'ylab payvandlash bo'g'inlarida T-shaklidagi birikma tuzilishi 2-rasmda ko'rsatilgan. Odatda T shaklidagi birikmada yumaloq burchakli alohida T-shaklidagi qopqoq plitasi ishlatiladi. Payvandlash paytida orqa tomondan argon gazidan himoya qilish qulayligi va qopqoq plitasining bir-biriga yopishgan joyining oqishini aniqlash uchun har bir bo'ylama va aylana bo'g'inning qistirmalarida kamida 2 PH 6 qochqinni aniqlash teshiklari burg'ulash kerak. qochqinlarni aniqlash teshiklari bo'ylama chokning yuqori va past nuqtalariga va aylana payvandlash birikmasining ikki uchiga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak. Oqish nuqtalarini o'z vaqtida aniqlash va payvandlash paytida orqa tomonni himoya qilish uchun argon gazining iste'molini kamaytirish uchun har bir astar tsilindri orasidagi qochqinlarni aniqlash kanallari bir-biriga bog'lanmagan. Shuning uchun, T-shaklidagi qopqoq plitasi ostidagi yostiq boshqa astarli silindrli qismning uzunlamasına payvandlash birikmasiga ulanganda kumush lehim bilan yopishtirilishi kerak.
2.2 Flanjni qabul qilish
Texnologik trubaning og'ziga katta yuk bo'lganligi sababli, birlashtiruvchi trubka va qobiq o'rtasidagi ulanishning xavfsizligini ta'minlash uchun birlashtiruvchi trubka umumiy mustahkamlash uchun qalin devorli soxta quvur konstruktsiyasini qabul qiladi. Birlashtiruvchi trubaning ichki devori titanium qoplamali strukturani qabul qiladi, bu titanium qoplamasi va ulash trubasining ichki qismi o'rtasida mahkam o'rnatilishini ta'minlashi kerak. Qabul qiluvchi qobiq va astarning turli xil materiallari tufayli termal kengayish natijasida hosil bo'lgan stress
Xuddi shunday, stressning superpozitsiyasi osongina ulanish trubkasi va qobiq qoplamasining birlashmasida shikastlanishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, birlashtiruvchi trubka qoplamasi va qobiq qoplamasi o'rtasidagi aloqa tuzilishi ulanish joyida etarli darajada moslashuvchanlikni ta'minlashi va payvandlangan birikmada sezilarli stressdan qochish kerak. Qobiq va ulash trubkasi orasidagi aloqa silliq o'tishni ta'minlash uchun gardishli strukturani qabul qilishi kerak. Uskunaning ishlashi vaqtida titan qoplamasidagi oqishlarni tekshirish uchun va ulash trubkasi va astar o'rtasida gaz chiqishi sifatida har bir ulash trubkasi qoplamining orqa tomoniga birlashtiruvchi quvurning bo'yin qismida joylashgan 6 mm diametrli ikkita qochqinni aniqlash teshiklari o'rnatilishi kerak. quvur gardishi va yaqin atrofdagi qobiqning eng past nuqtasi. Qabul qiluvchi gardishning astarli gardish tuzilishi va qochqinlarni aniqlash teshiklari tuzilishi 3-rasmda batafsil ko'rsatilgan.
Flanjning muhrlangan yuzasi dizayni gardishning muhrlanishiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Distillash minorasi uzun bo'yinli integral zarb gardishini qabul qiladi va gardish muhrlangan yuzasititan po'latdan yasalgan kompozit plastinka. Batafsil strukturaviy turi 4-rasmda ko'rsatilgan. Flanj muhrlangan sirt kompozit plitasining asosiy qatlami gardish zarbga mahkam payvandlanadi va birlashtiruvchi trubaning ichidagi titanium qoplamasi to'liq payvandlangan burchak yordamida muhrlangan sirt kompozit plastinka qoplamasiga payvandlanadi. qo'llab-quvvatlovchi plastinka bilan birlashma. Ushbu turdagi muhrlangan sirt gardish muhrlanishining xavfsizligini sezilarli darajada oshiradi. Flanj sızdırmazlık yuzasi oson oqishi tufayli, gardish murvat teshiklari, shuningdek, gardish karbonli po'lat qismining tez korroziyasini oldini olish va uskunadan xavfsiz foydalanishni ta'minlash uchun titanium strukturasi bilan qoplangan bo'lishi kerak.
