Titan po'latdan yasalgan kompozit plitalar aerokosmik, dengiz muhandisligi va kimyo sanoati kabi turli xil ilovalarda ishlatiladigan material turi. Ushbu plitalar ikki yoki undan ortiq materiallar qatlamini yopishtirish orqali ishlab chiqariladi, har bir qatlam turli xil xususiyatlarga ega bo'lib, natijada olingan kompozitsion material alohida qatlamlarga nisbatan ustun xususiyatlarga ega bo'ladi. Ishlab chiqarish texnologiyasi va jarayonititan po'lat cyigitplitalarmaterial tanlash, sirt tayyorlash, yopishtirish va bog'lashdan keyingi ishlov berish kabi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi.
1. Materialni tanlash
Titan po'latdan kompozit plitalar ishlab chiqarish uchun materiallarni tanlash yakuniy mahsulotning xususiyatlarini aniqlashda hal qiluvchi ahamiyatga ega. Bog'lash uchun tanlangan materiallar, yopishtirish jarayonida plitalarning har qanday yorilishi yoki delaminatsiyasini oldini olish uchun termal kengayish (CTE) va erish nuqtalarining o'xshash koeffitsientlariga ega bo'lishi kerak. Titan po'latdan yasalgan plitalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallar titanium qotishmalari va zanglamaydigan po'latdir, chunki ular mos keladigan CTE qiymatlari va yaxshi mexanik xususiyatlarga ega.
2. Sirtni tayyorlash
Sirtni tayyorlash titaniumli po'latdan yasalgan kompozit plitalar ishlab chiqarishda muhim bosqichdir. Bog'lanadigan materiallarning sirtlari axloqsizlik, yog 'va oksidlar kabi har qanday ifloslantiruvchi moddalardan tozalangan bo'lishi kerak, bu ulanish kuchiga ta'sir qiladi. Sirtlar aseton yoki spirt kabi erituvchilar yordamida tozalanadi, so'ngra har qanday yog' yoki yog'ni olib tashlash uchun gidroksidi eritma yordamida yog'sizlanadi. Yog'sizlantirishdan so'ng, sirtlar distillangan suv bilan yuviladi va toza siqilgan havo yordamida quritiladi.
3. Bog'lanish
Titan po'latdan yasalgan kompozit plitalarni bog'lash jarayoni portlash payvandlash, rulon bilan bog'lash va issiq presslash kabi bir nechta texnikani o'z ichiga oladi. Qo'llaniladigan eng keng tarqalgan usul portlovchi payvandlash bo'lib, u ikkita portlovchi varaq orasiga yopishtiriladigan materiallarni sandviçlash va portlovchi moddalarni portlatishdir. Portlash materiallar o'rtasida metallurgiya aloqasini yaratadigan yuqori bosimli to'lqinlarni hosil qiladi, buning natijasida mukammal mexanik xususiyatlarga ega kompozit plastinka hosil bo'ladi. Rulo bilan bog'lash - titaniumli po'latdan yasalgan kompozit plitalarni yopishtirish uchun ishlatiladigan yana bir usul bo'lib, u materiallarni yuqori harorat va bosimda roliklar to'plamidan o'tkazishni o'z ichiga oladi, natijada biriktirilgan kompozit plastinka hosil bo'ladi.
4. Bog'lanishdan keyingi ishlov berish
Bog'langandan so'ng, kompozit plitalar issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish va sirtni bezash kabi bir nechta post-bog'lanish jarayonidan o'tadi. Issiqlik bilan ishlov berish har qanday qoldiq stresslarni bartaraf etish va ularning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun kompozit plitalarni tavlashni o'z ichiga oladi. Plitalarning qirralarini kesish va kerakli qalinlik va shaklga erishish uchun ishlov berish amalga oshiriladi. Sirtni pardozlash kompozit plitalarning tashqi ko'rinishini yaxshilash va korroziyadan himoya qilish uchun sirtini parlatish yoki qum bilan tozalashni o'z ichiga oladi.
Xulosa qilib aytganda, titanium po'latdan yasalgan kompozit plitalar ishlab chiqarish texnologiyasi va jarayoni material tanlash, sirt tayyorlash, bog'lash va bog'lashdan keyingi ishlov berish kabi bir nechta muhim bosqichlarni o'z ichiga oladi. Tegishli materiallar va bog'lash usullaridan foydalanish, to'g'ri bog'langandan keyingi ishlov berish natijasida hosil bo'lgan kompozit plitalar alohida qatlamlarga nisbatan ustun xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlaydi va ularni aerokosmik, dengiz muhandisligi va kimyo sanoati kabi turli sohalarda qo'llash uchun mos qiladi. .
Baoji Taicheng Metal Co., Ltdtitanium po'lat bilan qoplangan plitalarzavod. Agar sizda titanium bilan qoplangan plitalar haqida savollaringiz yoki so'rovlaringiz bo'lsa, bemalol so'rang. Men yordam berishdan xursandman!
