1. Eksperimental shartlar
Titan po'latdan yasalgan kompozit plastinkaning asosiy qatlami (JIS) SB410 sifatida belgilangan 30 mm qalinlikdagi uglerodli po'lat plitalar va qoplama qatlami (JIS) TP28H sifatida belgilangan 5 mm qalinlikdagi sanoat toza titanium plastinka. Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari 1-jadvalda ko'rsatilgan. Past karbonli po'lat plastinka Q235-A qalinligi 20 mm. Payvandlash tayog'i J422, p5 mm. Payvandlash uskunasi teskari payvandlash uchun ishlatiladigan 2-400 kremniy rektifikatorli payvandlash mashinasidir.
2. Birlashma shakli va payvandlash parametrlari: Kondenserning dizayn tuzilishiga ko'ra, T-qo'shma payvandlash sinovi va payvandlashdan keyingi tekshiruv o'tkaziladi. (1) Payvandlashdan keyin T-bo'g'imning tashqi ko'rinishi tekshiriladi va deformatsiya 2 mm bo'lishi kerak.
(2) Ko'ndalang kesimli bo'yoqning penetratsion sinovi kompozit taxtaning biriktiruvchi yuzasida hech qanday peeling hodisasini ko'rsatmaydi.
(3) Kompozit mustahkamlik sinovi, kesish namunasi 31-rasm. Titan qatlami 2. Karbonli po'lat qatlami: namunani kompozit plastinkadagi maksimal deformatsiya holatida oling.
Titan po'latdan yasalgan kompozit quvur plastinka namunasi materialining namunasini tayyorlash, quvur plitasi teshigi {0}}.05 diametri p25+0.1omm, teshik devorining pürüzlülüğü Ra6.3. P25mmx0.5mm quvur spetsifikatsiyasi, kimyoviy tarkibi va trubaning mexanik xususiyatlari
3. Payvandlash sifatini tekshirish
(1) Payvand chokining bo'yoq penetran tekshiruvi hech qanday nuqsonlarni ko'rsatmaydi.
(2) Payvandlangan qismlarning valentlik sinovi natijalari shuni ko'rsatdiki, barcha uchta guruh namunalarida tortib olish hodisasi yo'q va oxirgi sinish titanium trubaning o'rta qismida, maksimal kuchlanish sindirish kuchi bilan sodir bo'lgan.
(3) Namunaning bo'ylama bo'ylab tekshiruvi shuni ko'rsatadiki, payvand chokining bo'ylama kirish chuqurligi 1.5-2.0mm, qoldiq balandligi esa 0.{{5} },5 mm. Namunalarning uchta guruhining kompozit taxtasining qo'shma yuzasida peeling hodisasi yo'q.
)Kompozit plitalar va po'lat plitalarni payvandlash yuqori payvandlash oqimi yordamida amalga oshiriladi va kompozit qatlam va kompozit plastinkaning asosiy qatlami o'rtasidagi bog'lash yuzasida hech qanday peeling fenomeni yo'q va bog'lanish kuchi sezilarli darajada kamaymaydi. Shu bilan birga, birlashmaning ishlashini ta'minlagan holda, bir oz pastroq oqim va tezroq payvandlash tezligini iloji boricha ishlatish kerak va haddan tashqari issiqlik ta'sirini oldini olish uchun issiqlik kiritishni iloji boricha nazorat qilish kerak. T-shaklidagi bo'g'in payvandlashdan keyin ma'lum miqdorda deformatsiyaga uchraydi va chiqadigan qism muhrlanish uchun foydali bo'lgan muhr bosilgan qism bo'ladi. Shuning uchun ishlab chiqarishda payvandlash deformatsiyasini oldini olishga harakat qilishning hojati yo'q.
(2) Kompozit trubka plitasi va titanium trubkasi o'rtasidagi payvandlash sinovi shuni ko'rsatadiki, titanium qoplamasining qalinligi 2,5 mm dan kam bo'lmaganda, argon boshq manbai kompozit plastinka qo'shma yuzasini yopishtirishga ta'sir qilmaydi. Shuning uchun, xarajatlarni oshirish uchun kompozit qatlamning qalinligini oshirishning hojati yo'q. Payvandlash jarayonining parametrlari, asosan, sof titaniumli trubka plitalari va titaniumli quvurlar orasidagi muhrlangan payvandlash parametrlariga tegishli bo'lishi mumkin.
